حساب کاربری

یا

شرکت رهاب صنعت سپاهان
32352861 - 031

پمپ پیستونی

مشاهده همه 16 نتیجه

کالاهای موجود

آنچه در این مطلب می خوانید؟

پمپ پیستونی چیست؟

یکی از انواع پمپ‌های آب صنعتی جابجایی مثبت، پمپ پیستونی است که برای پمپاژ مایعات از جمله آب، روغن و مواد شیمیایی مورد استفاده قرار می‌گیرد. در این پمپ، یک یا چند پیستون به صورت رفت و برگشتی حرکت می‌کنند، که این حرکت باعث ایجاد تغییر در حجم سیلندر و به دنبال آن تغییر فشار و جابجایی مایع می‌شود. هر پیستون با حرکت خود مایع را از ورودی پمپ به سمت خروجی منتقل می‌کند. به طور کلی، این فرآیند را می‌توان به دو مرحله اصلی تقسیم کرد که در زیر عنوان می‌شود و اصلی‌ترین قسمت‌های عملکرد پمپ پیستونی هستند:

  • مرحله مکش (ورودی) : در این مرحله، پیستون به سمت عقب حرکت می‌کند و باعث کاهش فشار در داخل سیلندر می‌شود. این کاهش فشار منجر به باز شدن سوپاپ ورودی می‌گردد و مایع از طریق آن وارد سیلندر می‌شود.
  • مرحله تخلیه (خروجی) : در این مرحله، پیستون به سمت جلو حرکت کرده و فشار در سیلندر افزایش می‌یابد. این افزایش فشار باعث بسته شدن سوپاپ ورودی و باز شدن سوپاپ خروجی می‌شود و مایع فشرده شده به سمت خروجی پمپ هدایت می‌گرددد.

اجزا پمپ پیستونی

شکل و ساختار پمپ‌های پیستونی می‌تواند بعضی از اجزای آن را تغییر دهد، اما به طور کلی اجزا این پمپ عبارتند از:

  • سیلندر : به محفظه‌ای که پیستون در آن حرکت می‌کند، سیلندر گفته می‌شود. به طور معمول، سیلندرها از مواد مقاوم در برابر فشار و ساییدگی ساخته می‌شوند و به عنوان محفظه‌ای برای انتقال مایع عمل می‌کنند.
  • پیستون : قطعه محرکی که درون سیلندر حرکت رفت و برگشتی دارد را پیستون می‌نامند. پیستون با حرکت خود باعث ایجاد تغییر در حجم سیلندر و به دنبال آن پمپاژ مایع به سمت جلو می‌شود.
  • پیستون‌رو : میله‌ای است که پیستون را به مکانیزم محرک متصل می‌کند و حرکت رفت و برگشتی پیستون را درون سیلندر هدایت می‌نماید. این قطعه از مواد مقاوم ساخته می‌شود تا فشار و تنش‌های مکانیکی را تحمل کند. کیفیت پیستون‌رو تاثیر زیادی بر عملکرد و کارایی پمپ پیستونی دارد.
  • مکانیزم محرک : بخش اصلی است که حرکت پیستون را تأمین می‌کند و می‌تواند شامل الکتروموتور، سیستم هیدرولیکی یا مکانیزم‌های مکانیکی باشد. این مکانیزم انرژی را به حرکت پیستون تبدیل می‌کند و عملکرد پمپ را میسر می‌سازد. نوع مکانیزم محرک بر اساس نیاز و طراحی پمپ انتخاب می‌شود.
  • سوپاپ‌ها (valves) : سوپاپ‌های ورودی و خروجی به کنترل جریان مایع به داخل و خارج سیلندر کمک می‌کنند. به این شکل که سوپاپ ورودی، مایع را به سیلندر وارد می‌کند و سوپاپ خروجی، مایع فشرده‌شده را از سیلندر خارج می‌نماید.
  • پوشش‌ها و آب‌بندها : برای جلوگیری از نشت مایع و حفظ فشار در داخل پمپ، پوشش‌ها و آب‌بندهایی برای پمپ‌های پیستونی استفاده می‌شود. این اجزا به حفظ عملکرد بهینه و جلوگیری از آسیب به پمپ کمک می‌کنند.
  • سیستم تعادل فشار : سیستم توزیع فشار به‌منظور تضمین این است که فشار مایع به طور یکنواخت در تمام طول سیلندر توزیع شود، تا از مشکلاتی مانند نوسانات فشار و پمپاژ ناهماهنگ جلوگیری کند.
  • مخزن و ورودی/خروجی: مخزنی که مایع از آن به پمپ وارد شده و به آنجا نیز خروجی مایع پمپاژ شده منتقل می‌شود. این اجزا ممکن است به صورت لوله‌ها یا کانال‌های ورودی و خروجی باشند.

دسته بندی پمپ های پیستونی

  • پمپ پیستونی کارواش: مناسب شستشوی خودروها
  • پمپ کارواش خانگی: دارای اندازه مناسب برای کاربردهای خانگی مانند شستن حیاط
  • پمپ کارواش صنعتی: شستشوی ماشین آلات و موتورهای صنعتی، تاسیسات، کشتی ها و…
  • پمپ پیستونی مه پاش: با تولید فشار بالا و ایجاد ذرات ریز آب، در سیستم‌های مه‌پاشی برای کاهش دما، کنترل گرد و غبار و ایجاد رطوبت در فضاهای باز و بسته کاربرد دارد.
  • پمپ پیستونی سمپاش: با دقت بالا و توانایی کار در فشارهای مختلف، برای پاشش سموم و کودهای مایع در مزارع و باغات استفاده می‌شود و به دلیل ساختار مقاوم، برای مصارف کشاورزی مناسب است.

دسته‌ بندی الکتروپمپ‌ پیستونی بر اساس مکانیزم عملکرد

انواع پمپ‌های پیستونی موجود در بازار را می‌توان بر اساس نحوه عملکرد و جابجایی سیال عامل در داخل سیلندر به چهار گروه اصلی تقسیم نمود که شامل:

پمپ پیستون شعاعی

در صورتی که به دبی پمپاژ پایین، فشار بالا، راندمان بالا و جریان بدون نوسان نیاز باشد، از پمپ‌های پیستونی شعاعی استفاده می‌شود. مکانیزم عملکرد پمپ پیستونی شعاعی به این صورت است که پیستون‌ها به‌طور شعاعی از مرکز سیلندر بیرون می‌آیند و به سمت دیواره سیلندر حرکت می‌کنند. این حرکت شعاعی باعث ایجاد فشار و جابه‌جایی سیال در داخل سیلندر می‌شود. پیستون‌ها به‌طور هم‌زمان و با دقت بالا حرکت کرده و سیال را به سمت دریچه خروجی سوق می‌دهند که منجر به پمپاژ یکنواخت و بدون نوسان می‌شود. طراحی این پمپ به‌گونه‌ای است که فشار بالا را با دبی پایین ایجاد کرده و جریان سیال را به‌طور ثابت و بدون تغییرات نوسانی در خروجی تأمین می‌کند.

پمپ پیستون محوری

از پرکاربردترین انواع پمپ پیستونی می‌توان به نوع محوری اشاره داشت. کاربرد این پمپ‌ها در سیستم‌های تهویه وسایل نقلیه، موتورهای هیدرولیک و پمپ‌های جداگانه می‌باشد. پمپ‌های پیستون محوری در دسته پمپ‌های هیدرولیکی نیز قرار دارند و برای ایجاد فشارهای بالا و جابجایی اجسام سنگین در جک‌های هیدرولیک استفاده می‌شود. در طراحی این پمپ‌ها، چندین پیستون در سیلندرهای مجزا و در یک ردیف دایره‌ای قرار دارند. حرکت رفت و برگشتی این پیستون‌ها به‌طور هم‌زمان و موازی، باعث تخلیه سیال و انجام عمل پمپاژ می‌شود.

پمپ پیستونی قدرتی

در پمپ‌های پیستونی فورس یا قدرتی، حرکت پیستون از بالای سیلندر به پایین آن باعث جابه‌جایی سیال به سمت دریچه ورودی استوانه‌ای شکل می‌شود. سپس، تحت فشار بالای پیستون، سیال در داخل سیلندر به سمت پایین حرکت کرده و نهایتاً به دریچه خروجی هدایت می‌شود و عمل پمپاژ انجام می‌گردد. این نوع پمپ‌ها به‌طور کلی کاربرد کمتری نسبت به پمپ‌های بالابر دارند.

پمپ پیستونی بالابر

در نوعی از پمپ که با نام لیفت یا بالابر شناخته می‌شود، یک پیستون در سیلندر قرار دارد که علاوه بر وظیفه کنترل دستگاه، می‌تواند به شیر ورودی دستگاه کمک کند تا سیال را به سمت بالا پمپاژ نماید. پس از پمپاژ، پیستون به حالت اول برمی‌گردد و این روند ادامه دارد.

مزایای پمپ پیستونی

  • پمپ‌های پیستونی می‌توانند در فشارهای گسترده‌ای از 100 تا 1000 بار به‌طور مؤثر عمل کنند.
  • این پمپ‌ها امکان تنظیم قدرت خروجی را بدون تغییر در سرعت جریان سیال کاری فراهم می‌آورند.
  • پمپ‌های پیستونی قادر به کنترل دقیق جریان سیال هستند و می‌توانند سیالات با گرانروی بالا را به‌طور مؤثر پمپاژ کنند.
  • با توجه به طراحی مقاوم و ساختار مستحکم، این پمپ‌ها معمولاً عمر طولانی و نیاز به نگهداری کمتری دارند.

معایب پمپ پیستونی

  • این پمپ‌ها معمولاً برای تأمین دبی کم طراحی شده‌اند و نمی‌توانند مقادیر زیادی از سیال را به‌طور هم‌زمان پمپاژ کنند.
  • پمپ‌های پیستونی به دلیل پیچیدگی مکانیکی، هزینه‌های بالایی برای نگهداری و تعمیرات دارند.
  • جریان خروجی این پمپ‌ها ممکن است به‌طور دوره‌ای یا به صورت پالس‌دار باشد که می‌تواند در برخی کاربردها مشکل‌ساز شود.
  • پمپ‌های پیستونی ممکن است به دلیل حرکت مکانیکی پیستون‌ها، سطح بالایی از نویز و آلودگی صوتی تولید کنند.
  • نسبت به برخی پمپ‌های مشابه، این پمپ ممکن است وزن بیشتری داشته باشند که می‌تواند نصب و جابجایی آنها را دشوارتر کند.
  • این پمپ‌ها معمولاً برای پمپاژ سیالات تمیز و بدون ذرات طراحی شده‌اند و پمپاژ سیالات حاوی ذرات جامد ممکن است به سایش و آسیب‌دیدگی اجزای داخلی منجر شود.

کاربردهای پمپ پیستونی

پمپ پیستونی با کاربردهای ویژه خود در صنایع مختلف، به دلیل طراحی خاص و اجزای متفاوت، به‌طور گسترده در بسیاری از زمینه‌ها استفاده می‌شود. در ادامه به موارد کاربرد این پمپ اشاره می‌شود:

  • صنایع نفت، گاز و پتروشیمی
  • صنایع خودروسازی
  • صنایع فولادسازی و تولید آلیاژهای آهنی
  • رسوب و زنگ‌زدایی
  • چربی‌زدایی
  • دستگاه‌های واترجت
  • دستگاه‌های آب شیرین کن
  • هیدروبلاست و هیدروسندبلاست
  • تست‌های هیدرواستاتیک
  • صنایع تولید سنگ و سرامیک برای برش سنگ
  • دستگاه‌های شستشوی تجهیزات صنعتی
  • لوله‌سازی
  • کاغذسازی
  • صنایع بازیافت
  • کشتی‌سازی و جنتکس

قیمت پمپ پیستونی

قیمت پمپ به عوامل گوناگونی بستگی دارد. یکی از این عوامل مهم که می‌توان به آن اشاره داشت، برند پمپ است. به طور مثال، پمپ جسکو که محصول آلمانی است، نسبت به دیگر محصولات مشابه که از نوع چینی و یا ایرانی هستند، قیمت بالاتری دارد. هنگام انتخاب و خرید، بهتر است بودجه و کاربرد مورد نیازتان را با کارشناسان ما در رهاب صنعت در میان بگذارید تا با توجه به این موارد، بهترین گزینه را به شما ارائه دهند.

مقایسه محصولات

0 محصول

مقایسه محصول
مقایسه محصول
مقایسه محصول
مقایسه محصول