مکانیکال سیل

یکی از قطعات بسیار مهم و اساسی که در انواع پمپ ها کاربرد گسترده ای دارند، مکانیکال سیل است. استفاده از آنها به این دلیل که می توانند از نشتی سیال به بیرون از سیستم جلوگیری کنند، اهمیت بسیار زیادی دارد. معمولاً سیل های مکانیکی، انواع مختلفی دارند و از طریق پارامترهایی چون دور پمپ، دمای کاری سیال، نوع سیال و غیره انتخاب می شوند.

چنانچه قصد خرید این محصول را دارید، می توانید از شرکت ها و عرضه کنندگان معتبری که در سراسر کشور در این زمینه مشغول به فعالیت هستند، کمک بگیرید. یکی از این مراکز معتبر و با سابقه، شرکت رهاب صنعت سپاهان می باشد. برای دریافت اطلاع در خصوص قیمت و نحوه خرید محصول می توانید با کارشناسان مجرب ما تماس حاصل فرمایید.

مکانیکال سیل چیست؟

یکی از انواع مختلف سیستم آب بندی پمپ، سیستمی تحت عنوان مکانیکال سیل است که به آن سیل مکانیکی هم گفته می شود. آب بندهای مکانیکی از آن جهت که می توانند از نشت سیالات (مایعات و گازها) به خوبی جلوگیری کنند، استفاده گسترده ای دارند. اهمیت استفاده از آنها زمانی آشکارتر می شود که سیالات از نوع سمی، اسیدی و خورنده باشد و نشتی آنها به بیرون باعث صدمات بسیار زیادی به محیط اطراف شود.

خرید سیل مکانیکی

برای انتخاب و خرید مکانیکال سیل با کیفیت، در ابتدا لازم است به یکسری پارامترها توجه کنید؛ زیرا این فاکتورها می توانند در تعیین قیمت محصول نقش بسزایی داشته باشند. از جمله فاکتورهای مهم و تأثیرگذاری که باعث تغییر قیمت محصول می شود می توان به نوع سیال، مواد مورد استفاده در ساخت مکانیکال سیل، محل استفاده، قطر شفت پمپ، دور پمپ، توجه به حداکثر دمای سیال قابل پمپاژ، برند سازنده سیل مکانیکی و غیره اشاره کرد.

البته، نکته ای که در اینجا حائز اهمیت است این که، نمایندگی های مختلفی در سراسر کشور، برندهای متفاوتی از مکانیکال سیل را عرضه می کنند. از این رو، موقع خرید آب بندهای مکانیکی بسیار اهمیت دارد که محصول مورد نظر از کیفیت بالایی برخوردار باشد و همچنین صرفه اقتصادی هم داشته باشد. به همین خاطر، پیشنهاد ما به شما این است که برای خرید این نوع آب بندها، حتماً به شرکت رهاب صنعت سپاهان مراجعه نمایید.

این شرکت، از آن جهت که به عنوان یکی از نمایندگان رسمی فروش مکانیکال سیل در کشور شناخته می شوند، می توانند در این حوزه به شما مشتریان عزیز کمک بسیاری نمایند. برای دریافت مشاوره و راهنمایی در خرید، همچنین برای استعلام قیمت مکانیکال سیل و سایر محصولات عرضه شده مانند الکتروپمپ می توانید با شماره های قید شده در وب سایت با کارشناسان ما تماس برقرار نمایید.

انواع مکانیکال سیل

به طور کلی، سیل های مکانیکی انواع مختلفی دارند که هر یک با خصوصیات مختلفی همراه است. در ادامه قصد داریم، شما را با انواع سیل های مکانیکی بیشتر آشنا کنیم.

سیل مکانیکی فشاری

در ساختار این سیل ها می توان شاهد یک سیل ثانویه و یک یا چند فنر بود. سیل ثانویه به دلیل حرکت محوری که در امتداد شفت دارد، به خوبی می تواند فشار روی سطوح را حفظ کند. با وجود این آب بندها می توان اقدام به جبران هر گونه سایش و همچنین ناترازی شفت کرد. از مزایای مهمی که سیل های مکانیکی فشاری از آن برخوردارند می توان به ارزان بودنشان اشاره کرد؛ ولی با وجود سیل ثانویه در ساختارشان امکان ساییدگی و خرابی آنها نیز وجود دارد.

مکانیکال سیل غیرفشاری

در خصوص این آب بندها باید بگوییم که معمولاً در ساختارشان از یک واشر الاستومری استفاده می شود تا از طریق آن بتوانند نیروی بسته شدن روی شفت را به خوبی حفظ کنند. در سیل های مکانیکی غیرفشاری به علت عدم وجود سیل ثانویه در ساختارشان، امکان خرابی آنها به حداقل می رسد و از این جهت می توان برای سیالات ساینده از آنها استفاده کرد. به طور معمول، از این سیل ها برای کاربردهایی که با آلایندگی زیاد و دماهای بالا همراه هستند، استفاده گسترده ای می شود.

مکانیکال سیل کارتریج

معمولاً سیل های مکانیکی کارتریج به این نحو تولید می شوند که در ابتدا به صورت پیش نصب طراحی شده و سپس وارد مرحله ساخت می شوند. به طور کلی، این سیل ها نسبت به دیگر سیل های مکانیکی قیمت بالاتری دارند و از هزینه تعمیر و نگهداری پایینی هم برخوردار هستند.

اجزای مکانیکال سیل

ساختمان سیل مکانیکی شامل اجزای مختلفی است که هر یک از اجزا نقش مهمی در کل قطعه دارند. مهم ترین اجزای تشکیل دهنده مکانیکال سیل شامل موارد زیر می شود:

• قسمت ثابت: بخش ثابت و بی حرکت آب بندهای مکانیکی، دارای یک سطح صاف و برّاقی هستند و معمولاً در درون پوسته پمپ نصب می شوند.
• بخش متحرک سیل مکانیکی: در رابطه با قسمت متحرک این قطعات باید بگوییم که عموماً از یک سطح صاف و صیقلی تشکیل شده اند و در حالت کلی بر روی محور یا شفت پمپ قرار می گیرند.
• فنر: از فنرها برای اتصال سطوح ثابت و متحرک مکانیکال سیل استفاده می گردد تا فرآیند آب بندی به بهترین شکل ممکن انجام گیرد. به طور معمول، برای ساخت فنرها از فولاد ضد زنگ استفاده می شود.

مزایای سیل مکانیکی

به طور کلی، سیل های مکانیکی به دلیل ساختار منحصر به فردی که دارند، از ویژگی ها و مزایای بسیاری برخودارند. از جمله مزایای این سیل ها می توان موارد زیر را نام برد:

• جلوگیری از نشت سیالات به بهترین شکل ممکن
• دارای طول عمر زیاد
• آب بندی جهت کاربردهایی با فشار زیاد
• محافظت از محیط زیست با استفاده از مکانیکال سیل
• نداشتن حساسیت نسبت به ارتعاش
• حساس نبودن این تجهیزات نسبت به حرکت شافت چرخان

کاربرد مکانیکال سیل

استفاده از سیل های مکانیکی به دلیل برخورداری از ویژگی های منحصر به فرد، در بسیاری از تجهیزات صنعتی که در آنها از سیالاتی چون مایعات و گازها استفاده می شود، کاربرد گسترده ای دارند.

برای مثال، در پمپ های صنعتی برای این که بتوان از نشت سیالات در پمپاژ جلوگیری کرد، از مکانیکال سیل استفاده می شود. همچنین در کمپرسورها برای ایمنی بیشتر درحین انتقال گاز، بسیار کاربرد دارند. از دیگر کاربردهای مهم این قطعات می توان به استفاده از آن ها در سیستم های سرمایشی و گرمایشی اشاره کرد.

با وجود مکانیکال سیل در این سیستم ها می توان باعث کاهش نشتی شد و همچنین قدرت گرمایشی و سرمایشی را افزایش داد. به طور کلی، استفاده از سیل های مکانیکی در تجهیزات صنعتی نه تنها از نظر اقتصادی کارآمد هستند بلکه از نظر بهره وری نیز نتایج بسیار خوبی را به همراه دارند.

البته اضافه کنیم که مکانیکال سیل پمپ سانتریفیوژ نیز از دیگر کاربردهای مهم این تجهیزات به شمار می روند. پمپ سانتریفیوژ از رایج ترین پمپ های موجود در جهان محسوب می شوند. در این پمپ ها، انتقال سیال به کمک پروانه انجام می گیرد؛ در واقع این پروانه ها قدرت را از الکتروموتور دریافت کرده و سپس انرژی دریافتی را به سیالات منتقل می کنند. در حین انتقال سیالات، برای جلوگیری از مشکل نشتی از سیل های مکانیکی استفاده می شود تا مانع از نشت سیالات به محیط اطراف و بروز حوادث جبران ناپذیر شوند.